1.實用范疇本工藝實用于本公司折彎機對于非金屬停止折彎加工。
2.設施與機器2.1設施：數(shù)控板料折彎機、機器壓力折彎機
2.2機器：游標卡尺（0-150mm），鋼卷尺（3.5m），全天候立場尺，內六角拉手。
3.資料3.1資料應相符圖紙請求。3.2應存正在優(yōu)良的名義品質，名義應光亮平坦、無足跡、無銹蝕等缺點、薄厚應相符差役規(guī)則。
4.折彎通用人藝 4.1折彎前的預備? 審查資料的長、寬、厚分寸，板材應清算腌臜，周邊去植株。 依據(jù)折彎板材規(guī)格品種及品質請求取舍適合的折彎機。審查折彎機的情況并停止多余的清算和及頤養(yǎng)。?沒有同折彎圓角應采納沒有同R的上模彎制，沒有同的謄寫鋼版薄厚則需互換沒有同深淺的下模彎制。? 將作件與圖紙相互比照，對于作件開展外形、加工資分寸、材料薄厚、加工工藝請求、圖紙投影形式、上歲序竣工狀況、作件正正面等加以確認；   與作件實踐下料長短比擬大小，辨別根據(jù)圖紙分寸肯定折彎掌握的分寸和辦法。設施調動：高低模調動，沙盤調動。4.2折彎楦子的取舍?  依照作件折彎圓角分寸R取舍適合的折彎上模，假如上模沒有相符圖示分寸R請求，應與技能人員溝通，變卦折彎線。折彎下模正常依據(jù)作件的板厚大小來肯定，一般以折彎板厚的8倍來取舍折彎槽型。留意：90°折彎時，“V”槽的幅度最小沒有得底于4t，要不能夠保護楦子或者招致作件報廢； 若折邊分寸太小必需運用4t以次的“V”槽時，可先折一適合鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°。充足思忖成型進程中能夠發(fā)生的異樣，如：作件折邊互撞之類。4.3首件折彎   依據(jù)圖紙，參照之上工藝請求，編程加工；停止首件測驗。圖紙有差役請求的，嚴厲按圖紙測驗，圖紙無請求，按上面的規(guī)范測驗（見測驗）。首件測驗象樣后，方可停止加工，毛坯和作件應寄存正在茶盤上，防止劃傷，關于未能一次成型終了的首件，操筆者及測驗員都應打算盈余開展分寸能否能滿意成型分寸差役。 4.4折彎次第依托沙盤折彎：首試件折彎----檢測 ---調動靠板 ----折彎----測驗（適于批量折彎）劃線折彎---以實踐開展分寸和應掌握分寸、折彎次第、劃線：對于線首件試折彎----檢測? 調動----劃線----按線折彎----測驗；按“先里后外，先小后大，先簡單后容易”依次編排；最次要還是要視實在，際外形而定，正在操作中聯(lián)合實踐而行；4.5折彎參數(shù)  彎邊的最小極限分寸決議于凹模深淺h及放置分寸吃，關于板厚為1-3mm的放置分寸c均為3mm，對于板厚3mm之上的放置分寸c均等于板厚。  折彎分寸精密度的上下，一是起源于打算定位分寸的精密度與否，二是后定位規(guī)調動的合沒有正當，正常來講，折“U”類型的作件后定位規(guī)的下面高出下模約板厚的1.5倍內外，而折“Z”類型的作件，后定位規(guī)底面應低于下模約板厚的0.5倍內外。4.6進程掌握名義品質掌握： 作件成型后沒有得有顯然壓痕、接模痕等缺點，手感沒有澀手為準； 關于氧化件、電解件、覆鋁鋅板等必需正在下“V”槽與作件之間墊上公用防護膜；作件沒有得隨便拖、拉、 拽，防止劃傷； 4.7折彎缺點及消弭  正常狀況下謄寫鋼版橫紋折彎為宜，對于謄寫鋼版強度較大或者只能順紋折彎的構件，除改觀折彎角外，可加熱折彎。罕見折彎缺點及掃除辦法如次：6.留意須知? 改換楦子必需關燈，分開設施必需關燈，兩野生作必需諧和，折彎進程中要做到眼明心靈，人機合作分歧，精神集合，與操作有關人員沒有得站正在刀具左近；上料時，手要用準確的辦法操縱作件：拇教正在料的上方，其他四教正在料的下方，關于加工較小的作件，要用耳環(huán)接替手夾住作件；? 較短工件折彎時，頭、胸等位置沒有要伸入作件下面，免得作件反彈傷及身材；關于折彎2.5MM之上較厚板料和較寬、較長的作件時，蜿蜒時進度沒有能太快，要讓高低模湍急符合，免得形成楦子保護及反應人身保險；? 關于折彎較薄、較小的作件，進度也要湍急，免得人機合作沒有分歧招致作件變形；壓死邊時，最小立場沒有得低于40°；樣品加工日，必需用廢物試折到達圖紙請求前方可成型，且對于此次加工有反應的工藝成績應記載、演講給有關名目工事師；刀具正在任務形態(tài)下，嚴禁正在刀具反面將手從楦子下方伸入刀具前方調動后定位規(guī)及培修刀具；維持任務場地整潔及小組通道疏通，消防器材旁、消防通道內沒有得擺聽任何物體。